Mejore la Eficiencia y la Productividad.
MetroLean ofrece a las organizaciones industriales muchas formas de reducir el tiempo de inactividad no planificado, reducir el desperdicio y aumentar la productividad, lo que puede ahorrar miles de Pesos en ingresos. Encuentre la información vital que necesita en segundos en lugar de horas para que pueda identificar y eliminar ineficiencias rápidamente.
Conéctese a todos los datos de piso de planta
El sistema MetroLean incluye un completo conjunto de herramientas para la adquisición de datos, incluida la integración de base de datos SQL y OPC UA para una fácil conectividad con prácticamente cualquier PLC, controlador industrial, tarjeta de adquisición de datos, PAC, variador de frecuencia, etc. a través de servidores OPC de terceros. MetroLean se puede conectar virtualmente con cualquier historiador industrial. Además, tiene módulos de software que permiten conexiones a dispositivos seriales, básculas, sensores, cámaras de visión artificial, lectores de códigos de barra, dispositivos inalámbricos.
Conectividad ERP flexible
Con la integración completa de SQL lista para usar, MetroLean incluye de manera estándar con la capacidad de conectarse sin problemas a cualquier base de datos SQL,ORACLE, también tiene la capacidad de habilitar conexiones a servicios web, Con estas características es posible conectarse a prácticamente cualquier sistema empresarial, incluidos los sistemas ERP como SAP, JD Edwards , BAAN, CG-UNO y muchos más.
Seguir y analizar todos los datos de producción
Con MetroLean, puede reunir todos sus datos importantes en tableros empresariales (dashboards) robustos con potentes herramientas de visualización y análisis. Al permitirle convertir los datos sin procesar en información de valor y compartirlos con todo su equipo, MetroLean permite una mejor toma de decisiones en toda la empresa.
MetroLean Station
Sistema de Control visual para Aumento de productividad en plantas de Manufactura y líneas de producción a través de despliegue de los índices de producción en TV, instalados en planta y gestión a través de software de producción.
Para que control visual
Gestión visual en la planta
El suministro de información crítica para que el personal pueda determinar rápidamente lo que es, y lo que no está dentro de límites aceptables, en un proceso determinado
Proporciona sentido de pertenencia al personal
Permite que la atención se centre en caso necesario
Aumenta la eficiencia, la calidad y el tiempo de actividad
Problema existente
Piso de planta tiene varias líneas o procesos.
¿Cuáles se están quedando, o incluso se detuvieron?
¿Alguna línea paro por mantenimiento o daño mecánico / eléctrico o sin material?
¿Dónde están mis oportunidades de mejora?
Cuando se muestran los KPIs
Los Indicadores clave se muestran a todos los actores de el rendimiento del proceso
Los supervisores saben dónde enfocar sus esfuerzos
El conocimiento permite tomar decisiones y acciones
Lean manufacturing
Andon - un método formal por el cual una organización se comunica en línea y en tiempo real con el proceso. Permite una rápida reacción hacia la resolución de los problemas.
Reduce el tiempo de inactividad para aumentar la rentabilidad
El conocimiento en tiempo Real
El conocimiento es fundamental para el éxito
Capacita y entrena al personal
Les permita tomar decisiones acertadas
Permite tomar medidas eficaces
Disminuye el tiempo de inactividad
Menos tiempo de inactividad significa más producción
Evita las pérdidas de mano de obra, energía y tiempo
Reduce el potencial de mantenimientos y daños al equipo
Conecta a cualquier dispositivo
MetroLean tiene mas de 200+ drivers para comunicarse con equipos existentes de Automatizacion ( PLCs, variadores de velocidad, Medidores, controladores, sensores etc.)
Via RS232, RS485, Ethernet & Modbus , 4 a 20 mA,etc
Conecta I/O
MetroLean soporta entradas de cualquier tipo de sensor (fotoelelctrico, capacitivo, inductivo, digital, analogico, etc)
Los Modulos pueden expandirse a necesidad del usuario y proceso. Pueden conectarse balanzas, lectores de codigos de barra,etc),ya que tiene 3 puertos seriales y ethernet Disponibles
Display – En Alta Definicion
Soportan TV hasta de 50 pulgadas a una resolucion de 1080 Pixels high-definition. Soporta tambien proyectores, las pantallas van desplegandose automaticamente
Registro y trazabilidad
Registro de KPIs y Eventos de la linea de produccion
Loggeo de informacion para posterior revision y realizar analisis de oportunidades de mejora a largo plazo
Almacena valores directamenten en EXCEL
Facil herramientas de integracion (SAP/ORACLE,ERP)
Notifica
Email y alertas a personal encargado de la linea de produccion( supervisores, gerentes).
Reduce el tiempo de inactividad al mantener a todos informados
Gestion de paradas a traves de pantalla local ubicada a Pie de proceso
Permite la introduccion de los codigos de la parada asociada directamente desde la pantalla (touch screen) o a traves de lector de codigo de barras, para calculo automatico del OEE .
Especificaciones
Pantalla Touch screen para introduccion de codigos de parada, visualizacion de OEE en tiempo real, disponibilidad, rendimiento y calidad de la maquina, la pantalla cambia de color cuado se activa Alarma por cualuqier condicion programada ( evita valissa) .
3 puertos seriales y uno ethernet para comunicacion con PC servidor y perfifericos de planta ( basculas, sensores,lectores de codigos de barra, motores,etc).
Conexion de Modem inalambrico para conexion a PC servidor, admite idstancias entre la o las estaciones de productividad de hasta 1 kilometro.
Se pueden conectar hasta 247 estaciones en RED
Ahorros potenciales
Los estudios indican que mostrar la información en tiempo real proporciona beneficios inmediatos en la rentabilidad (kaizen)
El control visual aumenta la producción neta total en un orden del 15% al 17%, sin mover u tornillo, Impacto psicologico en el Operario
Cumplimiento en los plazos clientes, evitando desechos y la prevención de daños a la máquina, cuanto equivale lo anterior en dinero?
